.TPE包胶PC,ABS,PP料:TPE胶料是以SEBS弹性体为主体材料,共混其他增粘剂,软化剂,增强树脂,增容剂等等,改性得到的高分子弹性体材料,属于复合工程塑料.
3.TPE与硬胶主要工艺参数:
烘料温度:60~80℃,烘料2小时左右(胶料通过烘料处理可以改善TPE软胶表面光泽性和美观度);
TPE胶料缩水率:2%左右(具体数值应根据具体TPE配方牌号来确认);
建议加工温度:进料段140~150℃,塑化段一160~170℃,塑化段二170~180℃,塑化段三190~200℃,射出段200~220℃.具体加工温度可根据设备,模具及产品加工状况略作调整.
4.产品用途:TPE包胶PC,ABS,PP料主要应用于各类工具五金制品,健身器材,电子电器,手机护套,数码通讯产品等等.料性能及优点:包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子;主要硬度范围Shore 50~90A;胶料可通过注塑加工成型,流动性优良,与PC,ABS,PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感,耐磨耐刮白性好.
塑胶料TPE(TPR)的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的化时间很短,因此已可用挤出机直接化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和较终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往**同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分**,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPR塑料颜色颜色涵括了本色、白色、透明、黑色等,
TPE塑料特点TPR具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。TPR易于加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。对大多数用途来说,TPR可以直接使用,若有特殊要求,可添加相应助剂以满足要求。TPR主要用于要求减震,耐冲击,耐曲挠,密封性和弹性,耐油,耐化学品并要求足够强度的本领
我司生产的塑胶原料TPE(TPR)材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。 已通过ROHS、PAHs、EN73,等级测试。 材料环保无卤无毒,不含塑胶软化剂、磷二盐、重金属等化合物。 良好的减震性和防滑耐磨。 良好的抗紫外线及耐化学药品性。 广阔的硬度范围选择(邵氏0度-120度)。可根据客户需求任意调整。可在负60度至135度的温度长期使用、 压缩变形及*变形小,**的抗动态疲劳性能 、较优的耐臭氧及耐候性能 、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。 材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源。 易于加工,着色。
1.造粒工艺问题。造粒过程中,料冷却不充分,在较高的温度下就包装为成品,热量在包装袋内聚集,而环境温度越高,料越容易吐油结块。