TPE的主要特性有:
1、硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品(从Shore A 60~Shore D 80),并且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2、机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩*变形率低等都是TPU的显著优点。
3、优良的耐候性:TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂;耐寒性**:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4、加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5、耐油、耐水、耐霉菌:TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;。
6、再生利用性好,边角废料可回收利用。
TPE硬度有30度 45度 55度 65度 75度包胶PC,ABS,PP料性能及优点:TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子;主要硬度范围Shore 55~80A;胶料可通过注塑加工成型,流动性优良,与PC,ABS,PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感,耐磨耐刮白性好.
2.TPE包胶PC,ABS,PP料:TPE胶料是以SEBS弹性体为主体材料,共混其他增粘剂,软化剂,增强树脂,增容剂等等,改性得到的高分子弹性体材料,属于复合工程塑料.
.TPE与硬胶主要工艺参数:
烘料温度:60~80℃,烘料2小时左右(胶料通过烘料处理可以改善TPE软胶表面光泽性和美观度);
TPE胶料缩水率:2%左右(具体数值应根据具体TPE配方牌号来确认);
建议加工温度:进料段140~150℃,塑化段一160~170℃,塑化段二170~180℃,塑化段三190~200℃,射出段200~220℃.具体加工温度可根据设备,模具及产品加工状况略作调整.
4.产品用途:TPE包胶PC,ABS,PP料主要应用于各类工具五金制品,健身器材,电子电器,手机护套,数码通讯产品等等.料性能及优点:包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子;主要硬度范围Shore 50~90A;胶料可通过注塑加工成型,流动性优良,与PC,ABS,PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感,耐磨耐刮白性好
TPE与TPR同属热塑性弹性体,目前弹性体业界尚无界定的标准。
广义的说TPE和TPR都是弹性体的通称,没什么区别。
但站在TPE业内的角度狭义的来定义,TPE与TPR还是有一定的区别。TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。
TPR是其英文名Thermoplastic rubber的缩写,意思是热塑性橡胶。
TPE一般是以SEBS为基材改性而成,TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS化(所谓化是指不饱和分子在特殊的反应条件下,分子中引入原子,从而使分子结构达到饱和状态)后的产物。SEBS具有饱和分子结构,其耐老化,耐黄变,耐温,耐腐蚀性能则优于SBS.
同样的TPE的相关性能则优于TPR.TPE与TPR的外观区别:TPE颗粒表面为雾面或哑面,具有光线照射散光性,TPR颗粒为亮面,具有光线反光性,尤其是透明料更为明显。TPE手感舒适爽滑,TPR则有些粘手。在需要粘结胶水的制品,如鞋材,工艺品,玩具公仔等,一般用TPR材料,因TPR与胶水粘合比较牢,而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色,适合做制品色彩鲜艳,表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性,而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性。TPE与TPR燃烧区别:TPE燃烧产生轻烟,而TPR燃烧产生的烟雾比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。