在基材上加扣位或做一些设计得当的较深的凹凸部份,对提高 TPE 的黏接效果很有帮助。基材要避免使用脱模剂。基材表面要清洁,尽量避免接触灰尘。TPE胶料的加工温度应以实测的胶料熔融温度为准,而不是以注塑机的显示温度为准。如要求TPE包覆在金属制件上,可以用适当的黏合剂作为辅助。
在生活当中,我们经常会看见包胶产品的身影,例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等等方面。总之,TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。
TPE包胶ABS几个要点!
TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。TPE材料是热塑性弹性体材料的统称(包括TPU,TPR,TPV,TPEE等),通常应用于包胶的TPE属于聚TPE类弹性体。TPE弹性体具有橡胶的特性,但物性和硬度可通过调整配方灵活变动,因此,TPE类弹性体应用非常广泛。由于TPE具有橡胶的弹性,但硬度可在邵氏硬度0~100度调整,因此,为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择,TPE具有优良的软触感和防滑性,因此常与其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑,包胶射粘成型,提升制品的使用舒适性。随着TPE行业的深入发展,以及消费者需求的提升,TPE材料与硬塑料的复合注塑的应用日渐广泛。如运动器材,电子电器,日用制品,医疗制品,汽车配件,五金工具等。
TPE包胶ABS几个要点:
1、TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分,也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。
2、二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化,达到注塑所需的流动性,同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加,在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透,使TPE与ABS能够牢固的粘接。 这里,一是TPE配方中要有相容剂,二是要有足够的注塑温度,二者缺一不可。关于具体的二次注塑温度,跟TPE基材分子量,产品设计,设备型号等有关系。参考注塑温度范围170~230℃。
3、ABS制品的表面清洁度,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响,但都是次要因素。
4、产品设计,这里简要提到一点,就是要注意TPE部件厚度的设计,厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚,会影响TPE材料的流动,导致产生缺胶,粘性不好的制品缺陷。
本公司生产的塑胶料的有,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广(0-100度),有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
我司生产的塑胶原料TPE(TPR)材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。 已通过ROHS、PAHs、EN73,等级测试。 材料环保无卤无毒,不含塑胶软化剂、磷二盐、重金属等化合物。 良好的减震性和防滑耐磨。 良好的抗紫外线及耐化学药品性。 广阔的硬度范围选择(邵氏0度-120度)。可根据客户需求任意调整。可在负60度至135度的温度长期使用、 压缩变形及*变形小,**的抗动态疲劳性能 、较优的耐臭氧及耐候性能 、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。 材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源。 易于加工,着色。
TPE,TPR包胶ABS的产品在生活中已经满足了人们很多的需求,它为人们的生活提供了很多的方便以及舒适,它对人们的生活影响很大。