2.TPE包胶PC,ABS,PP料:TPE胶料是以SEBS弹性体为主体材料,共混其他增粘剂,软化剂,增强树脂,增容剂等等,改性得到的高分子弹性体材料,属于复合工程塑料.
3.TPE与硬胶主要工艺参数:
烘料温度:60~80℃,烘料2小时左右(胶料通过烘料处理可以改善TPE软胶表面光泽性和美观度);
TPE胶料缩水率:2%左右(具体数值应根据具体TPE配方牌号来确认);
建议加工温度:进料段140~150℃,塑化段一160~170℃,塑化段二170~180℃,塑化段三190~200℃,射出段200~220℃.具体加工温度可根据设备,模具及产品加工状况略作调整.
4.产品用途:TPE包胶PC,ABS,PP料主要应用于各类工具五金制品,健身器材,电子电器,手机护套,数码通讯产品等等.料性能及优点:包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子;主要硬度范围Shore 50~90A;胶料可通过注塑加工成型,流动性优良,与PC,ABS,PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感,耐磨耐刮白性好.
TPE原料目前是生产数据线的主流,**应用在电子设备配件上(数据线,耳机线、音频线等等)。
塑胶料TPE(TPR)的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的化时间很短,因此已可用挤出机直接化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和较终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往**同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分**,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPE硬度从0度到100A
1.*化即具有传统化橡胶之特性,节省化剂及促进剂等辅助原料;
2 . 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺;
3.边料、余料和废料等可完全回收利用,且不改变性能,降低浪费;
4.简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效;
5.加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率;
6.产品无毒,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害;
7.材料可反复使用,边角废料可回收,可以说生产中午废料;
8.加工助剂和配合剂较少,可节省产品质量控制和检测费用;
9.产品尺寸精度高,质量更容易控制;
10.材料比重少,且可调;
11.可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金,也可二次注塑与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合.